Seberapa Ketat Toleransi Delta E di Mesin Cetak?
Sesuaikan toleransi dengan referensi, bukan dengan satu angka internal perusahaan. ISO 12647-2:2013 mengizinkan OK sheet offset dalam ΔEab 5 dari target, dan setidaknya 68% dari run cetak dalam ΔEab 4 dari OK sheet tersebut, atau 5 untuk kuning. Warna merek di samping swatch harus ditargetkan di bawah ΔE00 2 dan tetap di dalam 3. Keseimbangan abu-abu memerlukan batasnya sendiri: solid bisa lolos sementara gambar tetap terlihat salah.
Jawaban singkat
Gunakan dua angka yang berbeda, karena keduanya menjawab dua pertanyaan yang berbeda.
Lembar OK untuk warna proses offset dapat menyimpang hingga ΔEab 5 dari target di bawah ISO 12647-2:2013. Setelah lembar itu ditandatangani, setidaknya 68% dari run harus tetap berada dalam ΔEab 4 darinya untuk hitam, cyan, dan magenta, serta dalam ΔEab 5 untuk kuning. Itu adalah jendela kontrol proses, bukan janji warna merek.
Warna spot atau logo yang dilihat di samping swatch harus dijaga jauh lebih ketat. Delta E di bawah 1 umumnya tidak terlihat. Targetkan di bawah ΔE00 2, dan anggap 3 sebagai titik ketika pelanggan yang berdiri di meja press akan berdebat.
Delta E mana yang dilaporkan instrumen
ΔEab (CIE 1976) dan ΔE00 (CIEDE2000) tidak dapat dipertukarkan. ISO 12647-2:2013 menuliskan persyaratannya dalam ΔEab. Angka ΔE00 yang dicetak di sampingnya dalam tabel yang sama hanya bersifat informatif. Kualifikasi G7 dari Idealliance ditulis dalam ΔE00. Lembar yang ΔEab 4 dapat memiliki ΔE00 yang berbeda, terutama pada kuning dan warna gelap, jadi laporan dan toleransi harus menyebutkan formulasinya.
Sebutkan juga referensinya. Pembacaan "ΔE 3" tidak berarti apa-apa sampai Anda menyebutkan terhadap apa itu diukur: target karakterisasi, proof, lembar OK, atau sampel dari satu jam yang lalu.
Ukur dengan cara yang sama setiap kali. Kondisi ISO 13655 M1, backing yang sama, pada lembar kering. Pembacaan basah dan pembacaan kering pada patch yang sama bukanlah warna yang sama.
Apa yang diizinkan ISO 12647-2:2013 pada offset
Batas-batas ini berlaku untuk solid warna proses pada offset sheet-fed dan heat-set web, termasuk carton board. Batas ini tidak berlaku untuk flexo, gravure, atau cetak digital.
| Warna | Lembar OK vs target (deviasi) | Produksi vs lembar OK (variasi) | Perbedaan hue, ΔH |
|---|---|---|---|
| Hitam | ΔEab 5 | ΔEab 4 | — |
| Cyan | ΔEab 5 | ΔEab 4 | 3 |
| Magenta | ΔEab 5 | ΔEab 4 | 3 |
| Kuning | ΔEab 5 | ΔEab 5 | 3 |
Kolom variasi bukan nilai maksimum untuk setiap lembar. Standar mensyaratkannya untuk setidaknya 68% dari salinan, diukur terhadap lembar OK bukan terhadap target awal. Satu cetakan bagus saat make-ready tidak membuat pekerjaan berada di dalam toleransi.
G7 Targeted adalah set terpisah dan lebih ketat, digunakan ketika pabrik juga menginginkan keseimbangan abu-abu terhadap ruang warna standar. Di press, batas lulus/gagal Idealliance adalah ΔE00 3,0 untuk substrat, 3,5 untuk solid CMY, 5,0 untuk solid hitam, dan 4,2 untuk overprint RGB. Keseimbangan abu-abu pada skala CMY adalah rata-rata berbobot ΔCh 1,5, dan tidak ada patch yang lebih buruk dari 3. Angka-angka itu berasal dari persyaratan G7 Master, bukan dari ISO 12647-2.
Solid bisa lulus sementara gambar gagal
Ambil satu lembar karton coated yang ditujukan untuk kondisi offset coated standar.
Solid cyan mengukur ΔEab 3,2 dari lembar OK. Itu berada di dalam toleransi variasi 4, jadi pemeriksaan hanya solid menandai warna sebagai baik.
Abu-abu 50% cyan-magenta-yellow pada lembar yang sama memiliki ΔCh berbobot 3,4. Itu melewati maksimum G7 sebesar 3. Gambar terlihat hangat di samping proof meskipun setiap solid berada di dalam jendela ISO.
Ini adalah alasan umum pemilik merek menolak pekerjaan yang menurut kru press sudah lulus. Mengamati hanya ΔE solid menjawab pertanyaan yang salah.
Set toleransi yang bertahan saat pelanggan berkunjung
- Tuliskan referensinya sebelum pekerjaan dibuat plate: set data karakterisasi, drawdown yang disetujui, atau lembar OK sebelumnya. Jika para pihak belum menyetujui satu pun, jangan mengarang ΔE setelah keluhan datang.
- Untuk offset warna proses, gunakan angka deviasi ISO untuk menandatangani lembar OK, lalu angka variasi untuk menjaga run. Catat formulanya. Jika pelanggan meminta G7, ganti laporan ke ΔE00 dan tambahkan batas keseimbangan abu-abu.
- Untuk warna merek atau spot, jangan meminjam jendela proses ISO. Sepakati ΔE00 2 sebagai target di samping swatch dan ΔE00 3 sebagai batas tahan, dan sebutkan apakah perbandingan dilakukan pada lembar kering.
- Ambil cukup sampel agar aturan 68% berarti sesuatu. Pemeriksaan setiap beberapa ribu lembar akan melewatkan drift yang berada di antara pengambilan sampel. Celah itulah gunanya 100% Inspection. Kamera tidak menggantikan spektrofotometer, tetapi kamera menunjukkan lembar yang tidak diukur oleh siapa pun.
- Simpan lembar OK. Sampel berikutnya dinilai terhadapnya, dan begitu juga argumennya.
Ke mana selanjutnya
- Delta E mendefinisikan angka tersebut dan perkiraan ukuran perbedaan yang terlihat.
- ISO 12647 adalah seri standar tempat toleransi offset ini berada.
- Apa itu inspeksi kualitas cetak? menempatkan pengukuran ini di samping pemeriksaan manual dan kamera inline.